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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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| Hervorheben: | ununterbrochenes Stahlcasting |
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Form-Stahl-Maschine
Schnelles Detail:
Stranggießenmaschine (CCM)
Radius: 8m
Strangzahl: 8 Stränge
mit ISO-Bescheinigung
1. Grundlegende technische Bereitschaftsparameter:
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Stahlknüppelgießanlageradius |
8m |
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Strangquantität |
8 Stränge |
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Schöpflöffelstützart |
Schöpflöffeldrehkopf |
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Schöpflöffeldrehkopf |
Gerade Armart |
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Gießwannenauto |
Hoch-niedriger Bahn-Antrieb, gleitende Querfunktion |
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Castingmethode |
Düse messend, öffnen Sie Casting, Castingpulver |
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Sekundärabkühlen |
Gas- und Wasserkühlung, Justagestromkreis 2 pro Strang |
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Zurücknahmerichtmaschine |
Total 5 Rolle, progressives Geraderichten |
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Rollentabelle |
Kettengruppe zentralisierter Antrieb |
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Blinde Stange |
Steif, mit selbstanpassendem Kopf der blinden Stange |
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Billetausschnitt |
Selbstbrennschneidenmaschine |
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Billetbeförderung |
Gruppe zentralisierte Liverollentabelle |
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Abkühlende Bankart |
Schoren, Schiebestahlmaschine |
2. Technische Prozessbeschreibung und Kapazität von Stahlknüppel CCM
Induktionsofen:
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Nennleistung |
60T |
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Hahn-zu-Hahn Zyklus |
45min |
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Ofenquantität |
2set |
Produktionskapazität
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Werktage |
330 Tage/Jahr |
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Durchschnittliche Anzahl des täglichen Ofens |
24/day |
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Produktionskapazität |
1000,000~1200,000t/year |
3. Castinggeschwindigkeit, Produktivität und Strangquantität
R8m-Radiusgießanlage kann Stahlkonzerne der verschiedenen Spezifikationen, die maximale Castinggeschwindigkeit werfen ist, wie folgt:
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Werfender Schnittbereich (Millimeter) |
180x180 |
200×200 |
220×220 |
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Castinggeschwindigkeit (m/min) |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
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NEIN. |
Billet Größe |
Castinggeschwindigkeit |
Stundenleistung (Tonnen) |
Tagesleistung 20hour (Tonnen) |
Jahresleistung (300days) (Tonnen) |
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1 |
180×180 |
1.6m/min |
21,98 |
439 |
131.700 |
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2 |
200×200 |
1.8m/min |
27,13 |
543 |
162.900 |
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3 |
220×220 |
2.0m/min |
36,47 |
729 |
218.700 |
Die Berechnungsergebnisse ist der ideale Zustand der Produktion, bitte entsprechend eigener tatsächlicher Situation der Anpassung.
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Stahlsorte |
Castinggrad (m/min) |
Effektive Deformationsrate (ε) |
Zulässige Deformationsrate (εmax) |
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Gerader Kohlenstoffstahl |
1.8~2.5 |
Beziehen Sie bitte sich die auf Computertabelle |
0,25 |
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Niedriger legierter Stahl |
1.3~2.0 |
Beziehen Sie bitte sich die auf Computertabelle |
0.15~0.2 |
4. Stückliste der Ausrüstung CCM
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№ |
Ausrüstungsname |
Gewicht |
Modell und Spezifikation |
Einheit |
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1 |
Schöpflöffeldrehkopf |
56T×2=112T |
Satz |
2 |
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2 |
Gießwanne arriage |
10×2=20T |
Satz |
4 |
|
3 |
Gießwanne |
6×2=12T |
Satz |
4 |
|
4 |
Schlacken-Topf |
1.5T |
Satz |
2 |
|
5 |
Castingoperation |
0.2×5=1T |
Satz |
8 |
|
6 |
Form 150×150 |
0.57×5=4.56T |
Satz |
8 |
|
7 |
Formabdeckung |
0.1×8=0.8T |
Satz |
8 |
|
8 |
Vibrieren Sie Gerät |
3.4×8=27.2T |
stellen Sie ein |
8 |
|
9 |
Sprühen Sie Sammelrohre |
0.4×8=3.2T |
stellen Sie ein |
8 |
|
10 |
Richtungsrolle |
0.2×40=8T |
Satz |
40 |
|
11 |
Steife blinde Stange |
2.3×8=18.4T |
Satz |
8 |
|
12 |
Speichergerät der blinden Stange |
1.4×8=11.2T |
Satz |
8 |
|
13 |
Geraderichten und |
6×8=48T |
Satz |
8 |
|
14 |
Geraderichten und |
4T |
Satz |
1 |
|
15 |
|
3.5×8=28T |
Satz |
8 |
|
16 |
|
3×8=24T |
Satz |
8 |
|
|
Infrarot in Phase |
|
Satz |
1 |
|
17 |
Sammlungsausschnitt |
1T |
Satz |
1 |
|
18 |
Nach dem Schnitt der Rolle |
3.5×8=28T |
Satz |
8 |
|
19 |
Knock-out Rolle Ⅰ |
3.5×8=28T |
Satz |
8 |
|
20 |
Knock-out Rolle Ⅱ |
3.5×8=28T |
Satz |
8 |
|
21 |
Rolle des abkühlenden Betts |
4×16=64T |
Satz |
16 |
|
22 |
Kippen der Gangmaschine |
8T×8=64T |
Satz |
8 |
|
23 |
Verschiebende Stahlmaschine |
33T |
Satz |
1 |
|
24 |
Zeigt Stahlmaschine |
35T |
Satz |
1 |
|
25 |
Abkühlendes Bett des Schrittes |
126T |
Satz |
1 |
|
26 |
Abkühlendes Bett der Sammlung |
30T |
Satz |
1 |
|
27 |
Kühlsystem des Gießmaschinenkörpers |
8T |
Satz |
1 |
|
28 |
Gießmaschinenabdeckung |
10T |
Satz |
1 |
|
29 |
|
|
Satz |
1 |
|
30 |
Stahlplattform |
200T |
Satz |
1 |
|
|
|
2T |
Satz |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Hydraulische Station des Wirtes |
5T |
Satz |
1 |
|
2 |
Knock-out hydraulische Station |
3.5T |
Satz |
1 |
|
3 |
Hydraulische anhebende Heckklappe |
1T |
Satz |
3 |
|
4 |
Zentralisierte Fettschmierungsstation |
|
stellen Sie ein |
6 |
|
5 |
|
|
stellen Sie ein |
1 |
|
6 |
|
|
Satz |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Funktionierende Station |
|
|
|
|
2 |
Softwarepaket |
|
|
|
|
3 |
PLC |
|
Satz |
2 |
|
5 |
Inverter |
|
|
|
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Ansprechpartner: Mr. Roni
Telefon: 13825096163
Faxen: 86-10-7777777